干货| 浙江脉冲滤筒除尘器负荷调试

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脉冲滤筒除尘器的出现给我们国度的环保事业带来了非常大的帮助，因为它不但可以全部清理粉尘，而且还能防止了空气污染的情况，避免了有害的物质危害我们的健康，所以说脉冲布袋除尘器是一种对于我们的健康非常有帮助的设备。脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。当然也是可以进行特殊定制的。例如:不同区域的情况下都是可以进行合理设计的。制作好脉冲滤筒除尘器咱们安装时候也是需要注意调试的。

进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！
脉冲滤筒除尘器负荷调试应进行以下工作：
1、脉冲滤筒除尘器启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。
2、脉冲滤筒除尘器启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。
3、当除尘器阻力上升到(1245～1470Pa)时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
4、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态;
5、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口;
6、脉冲滤筒除尘器当整个除尘系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的设定(定阻式可以不设定)，方法是，先启动清灰控制仪在自动状态下进行工作，并将清灰控制器中的清灰间隔时间暂定在1min，观察运行阻力变化情况，如阻力不断上升，超过1470Pa，说明清灰间隔时间过长，如阻力一直运行在1000Pa以下，则说明清灰间隔时间太短，都要进行调整(注：清灰间隔时间较短不能小于15s)，直到阻力在1000～1470Pa之间稳定变化时，才算合适。

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